Маводҳои санҷишӣ: Барои муайян кардани суръати обшавии полиэтилен, полипропилен, полиоксиметилен, қатрони ABS, поликарбонат, фторопластҳои нейлон ва дигар полимерҳо дар ҳарорати баланд истифода мешаванд
Санҷиши суръати ҷараёни обшавии XNR-400C асбобест барои чен кардани хосиятҳои ҷараёни полимерҳои пластикӣ дар ҳарорати баланд тибқи усули санҷиши GB3682-2018. Он барои полиэтилен, полипропилен, полиоксиметилен, қатрони ABS, поликарбонат ва фторини нейлон истифода мешавад. Андозаи суръати ҷараёни обшавии полимерҳо ба монанди пластикҳо дар ҳарорати баланд. Он барои истеҳсол ва тадқиқот дар фабрикаҳо, корхонаҳо ва бахшҳои тадқиқоти илмӣ мувофиқ аст.
Хусусиятҳои асосӣ:
1. Қисми экструзия:
Диаметри бандари разряд: Φ2,095±0,005 мм
Дарозии бандари разряд: 8.000 ± 0.005 мм
Диаметри силиндраи пуркунанда: Φ9,550±0,005 мм
Дарозии баррел пуркунӣ: 160±0,1 мм
Диаметри сари асои поршен: 9,475 ± 0,005 мм
Дарозии сари асои поршен: 6.350 ± 0.100mm
2. Қувваи санҷиши стандартӣ (сатҳи ҳаштум)
Сатҳи 1: 0,325 кг = (асои поршен + табақи вазн + гилеми гармидиҳӣ + 1 бадани вазн) = 3,187N
Дараҷаи 2: 1,200 кг=(0,325+0,875 вазн №2)=11,77 Н
Сатҳи 3: 2,160 кг = (0,325 + № 3 1,835 вазн) = 21,18 Н
Дараҷаи 4: 3,800 кг=(0,325+№4 3,475 вазн)=37,26 Н
Сатҳи 5: 5,000 кг = (0,325 + № 5 4,675 вазн) = 49,03 Н
Дараљаи 6: 10.000 кг=(0.325+No5 4.675 вазн + No6 5.000 вазн)=98.07 Н.
Дараљаи 7: 12.000 кг=(0.325+No5 4.675 вазн+No6 5.000+No7 2.500 вазн)=122.58 Н.
Дараљаи 8: 21,600 кг=(0,325+0,875 вазни No2+1,835 вазни No4+3,475+No5 4,675+No6 5,000+No7 2,500+No8 2,915 вазн)=211,82 хатои нисбӣ ≤ 0,5%.
3. Диапазони ҳарорат: 50-300 ℃
4. Дурустии ҳарорати доимӣ: ± 0,5 ℃.
5. Таъмини барқ: 220V ± 10% 50Hz
6. Шароити муҳити корӣ: ҳарорати муҳити зист 10 ℃-40 ℃ аст; намии нисбии мухити атроф 30—80 фоиз; дар атроф ягон мухити зангзананда нест, конвексияи сахти хаво нест; дар гирду атроф ларзиш нест, дахолати сахти магнитӣ вуҷуд надорад.
Сохтор ва принсипи кор:
Ҳисобкунаки суръати ҷараёни об як метри пластикии истихроҷшуда мебошад. Он кӯраи гармидиҳии баландро истифода мебарад, то объекти ченшуда дар ҳолати ҳарорати муқарраршуда ба ҳолати гудохта расад. Объекти озмоишӣ дар ин ҳолати гудохта тавассути сӯрохи хурди диаметри муайян дар зери вазнинии бори вазни муқарраршуда ба озмоиши экструзия гузаронида мешавад. Дар истеҳсоли пластикии корхонаҳои саноатӣ ва тадқиқоти воҳидҳои тадқиқоти илмӣ, аксар вақт барои ифодаи хосиятҳои физикии маводи полимерӣ дар ҳолати гудохта ба монанди моеъ ва часпакӣ истифода мешавад. Индекси гудохта ба вазни миёнаи ҳар як қисмати экструдат, ки ба ҳаҷми экструзияи 10 дақиқа табдил ёфтааст, ишора мекунад.
Ҳисобкунаки ҷараёни обшавии (масса) бо MFR ифода карда мешавад, воҳид: грамм/10 дақиқа (г/дақ) ва формула бо чунин ифода карда мешавад: MFR (θ, mnom )=tref .m/t
Дар формула: θ—— ҳарорати санҷиш
мном— бори номиналй Кг
м —- вазни миёнаи бурида г
tref —— вақти истинод (10 дақиқа), S (600 сония)
T —— буридани фосилаи вақт s
Мисол: Маҷмӯи намунаҳои пластикӣ ҳар 30 сония бурида мешаванд ва натиҷаҳои массаи ҳар як қисм инҳоянд: 0,0816 г, 0,0862 г, 0,0815 г, 0,0895 г ва 0,0825 г.
Миёнаи m = (0,0816+0,0862+0,0815+0,0895+0,0825)÷5=0,0843(г)
Ба формула иваз кунед: MFR=600×0,0843/30=1,686 (г/10 дақиқа)
Ин асбоб аз печи гармкунй ва системаи назорати харорат иборат буда, дар пояи корпус (сутун) гузошта шудааст.
Қисми назорати ҳарорат як микрокомпютери як чипӣ ва усули назорати ҳароратро қабул мекунад, ки дорои қобилияти қавии зидди дахолат, дақиқии назорати ҳарорати баланд ва назорати устувор мебошад. Сими гармидиҳӣ дар танӯр аз рӯи коидаи муайян ба риштаи гармидиҳӣ печонида мешавад, то градиенти ҳароратро ба талаботи стандартӣ қонеъ гардонад.